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塑料扎帶分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩類，尼龍是屬于熱塑性塑料類別，在尼龍這類別下又分有很多支系種類，常用的有PA6，PA66，PA12，PA1010等等，市場常見的用于綁扎用途的扎帶狹義的定義都是活扣尼龍扎帶，而活扣尼龍扎帶通常又會是以尼龍66作為原料制成。各活扣尼龍扎帶生產企業(yè)所用的均是如此，只是又會在尼龍66原料的品牌，牌號上有千變萬化，生產尼龍原料的一個工廠主導品牌下又視性能和用途不一有多種牌號供選擇的。
活扣尼龍扎帶按顏色劃分，可以分為白色活扣尼龍扎帶、透明活扣尼龍扎帶、黃色活扣尼龍扎帶、黑色活扣尼龍扎帶等等多種，主要歸類為無色扎帶和有色扎帶兩類，但是有些帶色的扎帶制品容易受多種因素影響而發(fā)生掉色褪色現象，主要相關因素包括：顏料的質地、染料的抗氧化性、耐酸堿性、耐熱性以及所用樹脂的特性有關。要想很好的避免扎帶褪色在生產時就要在母料里面對染料、顏料、分散劑、表面活性劑、防老化助劑等多種輔助化學試劑，綜合調配到最佳效果。
1. 扎帶制品的耐熱性，顏料的熱穩(wěn)定性都是事關扎帶制品褪色的關鍵因素，在我們進行加工時，是指在加工時溫度的掌控可以使顏料變淺變深，無機顏料的成分里面如果富含金屬離子氧化物和鹽類，那樣熱穩(wěn)定性和耐熱性就會加強！有機化合物的化學顏料則會因為溫度的變化而發(fā)生分子結構的變化和少量分解。特別是我們在生產PP、PA、PET材質的塑料制品時，加工溫度一定要控制在280℃以上，在選擇著色劑時注重顏料的耐熱度和耐熱時間，耐熱時間通常要控制為4—10rain?。以上這些都是在生產中需要把握的細節(jié)因素。
2.著色劑的耐光性也是影響塑料制品褪色的關鍵因素，受強光照射時，著色劑若耐光性差的話很快就會褪色，室外制品的耐光等級應不低于六級，最好選用七、八級，室內制品可選四、五級的耐光性。載體樹脂的耐光性能也會影響顏色的變化，紫外線的直射會導致分子結構的變化進而褪色掉色，因此我們需要在母料中加入光穩(wěn)定劑，提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。以上是產品耐光性能的知識概要，需要進行深度掌握！
3. 著色塑料制品的耐酸堿性和耐氧化還原性事關褪色關鍵因素，如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。同時，在加工時也要注意有機顏料的抗氧化性和分子量的降解，在加工時注意高溫氧化和強氧化劑的過度氧化，各種色素混合顏色也會變褪！